1. Břida
Vyvarujte se odchylky křivky a tvorbě tvaru „S“ v řízené konstrukci.
Ve stavebním procesuSměrové vrtáníProstřednictvím, ať už je vodicí díra hladká nebo ne, ať už je v souladu s původní konstrukční křivkou, a vyhýbejte se vzhledu „S“ tvaru vodicí díry, je předpokladem pro úspěšné dokončení křížové konstrukce. Aby se zabránilo tvorbě tvaru „S“, lze přijmout následující opatření:
（1） V procesu měření a vykládání použijte celkovou stanici k opakování a potvrzení výstupních a vstupních bodů více než třikrát, abyste zajistili, že křížový potrubí odpovídá návrhu.
（2） Před vrtáním je vrtný nástroj kalibrován a několik bodů opakovaného měření, aby bylo zajištěno jeho přesnost.
（3） Analyzujte geologické podmínky před zahájením práce, nakreslete traverzní křivku způsobem připojení každé vrtné trubky na souřadnicovém papíru podle konstrukční křivky, označte každou vrtačku a označte odpovídající geologické podmínky v různých hloubkách; V procesu vrtání, podle vrtné polohy podmínek formování pro kontrolu výkonu viskozity bahna, podle geologických podmínek pro upravení tlaku bahna, poměr bahna a dalších parametrů.
（4） Po zavedení vrtné soupravy přesně změřte velikost přiložného úhlu, vypočítejte horizontální drift a zaznamenejte jej a postupně jej opravte podle přípustné hodnoty křižovatky křižovatky během vrtacího procesu, aby se zabránilo tvaru vrtného potrubí v typu tvorby v typu formace v typu formace v typu formace ve formaci ve formaci v typu formace v typu formace.
（5） Pochopte povrchové, geologické a hydrologické podmínky a měřte azimut na křížové středové linii bez magnetického rušení. Měření úhlu azimutu se provádí na obou stranách místo pohřbu a na výkopu.
（6） Cívka by měla být šifrována nad osou křížení a odchylka by měla být měřena často, aby se zajistilo, že osa křížení je v souladu s osou konstrukcí a přesností vykopávání horní hromady v bodě neobnovit.
（7） Záznamy řízení směru musí být úplné, přesné a efektivní. V procesu vrtání pilotních děr se zaznamená jakákoli abnormalita a zastávka vrtání.
（8） Sledujte změny tlaku bahna a změny bahna za všech okolností, abyste poskytli základ pro posouzení pracovního stavu bahenního čerpadla; Sledujte změnu tlaku pohonu a poskytují základ pro provoz vrtného nástroje.
（9） Aby se zajistilo, že vrtací křivka je v souladu s konstrukční křižovatkou, bude testován řídicí systém, když bude pilotní otvor vyvrtán, hlavně: testování konzoly vrtače, testování zařízení datového rozhraní, diagnostiku sondy (včetně kontroly sondy, data atd.) Po dokončení všech testů a úprav pokračujte v normálním vrtání.
2.LéčbaNT měří, když je vrták zaseknutý
(1) Během vrtání pilotního otvoru se může vrtací bit uvíznout, což se projevuje prudkým zvýšením tlaku bahna nebo okamžitým zvýšením točivého momentu vrtné plošiny (během rotačního vrtání). V tuto chvíli nemůže točivý moment vytvořený bahenním motorem překonat působení skalního točivého momentu na vrtacím kousku, vrták se přestane otáčet.
Existují dvě možnosti:
● Když lze pokles tlaku bahna udržovat v rozsahu 500psi, je možné okamžitě zastavit pokrok vrtné potrubí a místo toho vytáhnout vrtací trubku směrem k směru vrtné plošiny, aby se vrtací bit rychle opustit skálu, snížit tlakový rozdíl v bahně a poté použít pomalejší a tah rychlosti;
● Když pokles tlaku bláta přesáhne 500psi, mělo by se bahenní čerpadlo okamžitě vypnout, mělo by být zastaveno čerpadlo bahno a vrtací trubka by měla být zasunuta směrem k vrtacím soupravě, aby se zabránilo poškození modulu bahna kvůli nadměrnému tlaku na těsnění.
(2) Během výstavby vodicího otvoru se vrták při výměně vrtacího nástroje zasekne nebo čerpá vrtací potrubí za jiných zvláštních okolností. Hlavním důvodem je to, že odchylka jednotlivých sekcí je příliš velká, čištění díry není důkladné, nadměrná akumulace vrtných řízků způsobených „smršťovací dírou“, což vede k uvíznutému vrtání.
Léčba: Za prvé, bláto by mělo být udržováno normálně a je tu dost bahna, aby se do díry pumilo. V tuto chvíli by se vrtací trubka neměla jednoduše stáhnout zpět, jinak se snadno uvízne. Trubka vrtáku by se měla i nadále pohybovat vpřed s čerpacím bahnem, trpělivě čistit díru, upravit vysoký okraj bitů podle prvního záznamu vrtání, zastavit rotaci vrtací trubky dozadu, věnovat pozornost ovládání napětí plošiny a poté otočit vrtanou trubku vpřed, vyčistit otvor, mnohokrát, mnohokrát, mnohokrát, mnohokrát, až do hladce skrz „zmenšování otvoru“.
3.Využití konstrukce
(1) protiopatření pro padání kužele v díře během vystružování
Během vyúčtování, v důsledku nadměrné síly horniny nebo variabilní struktury vrstvy horniny, může kužel kuželového výstružníku spadnout do díry, což ovlivňuje další konstrukci reamingu.
Metoda léčby: Podle údajů o záznamu pokynů lze určit změnu napětí v každé části vrstvy horniny. Poté, co byl skalní reamer použit po dobu 80 hodin, nahraďte jej novým pro vystupování; Před vstupem do oblasti, kde se zvyšuje skalní napětí, pokud se skalní stres, nahraďte novým.
(2) protiopatření pro rozbité potrubí vrtačky
Geologie křížení projektu je nerovnoměrná tvrdost a tvrdost a požadavky na kvalitu vytváření vytváření jsou extrémně vysoké. Při setkání s místy s velkými změnami skalního napětí během vystružování je snadné způsobit zlomeninu potrubí vrtáku, která se projevuje okamžitým redukcí točivého momentu a napětí.
Metoda léčby: běhemSměrové vrtáníStavba, konstrukční proces připojení vrtací potrubí v bodě vykopávky. Po rozbití vrtného potrubí včas nastavte zařízení na výkopový bod a zatáhněte zpět potrubí. Poté, co jsou vyloveny všechny výstružníky vrtačky, musí se vodicí systém nainstalovat na bok do půdy, aby se znovu vedl podél původní vodicí otvory.
GOOKMA Technology Industry Company Limitedje hi-tech podnik a přední výrobcehorizontální směrový vrtný strojv Číně.
Jste vítánikontaktGookmaPro další dotaz!
Čas příspěvku: únor-07-2023